PLM系統(tǒng)主要包含四個(gè)功能模塊：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理模塊：

負(fù)責(zé)對產(chǎn)品相關(guān)的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和維護(hù)，包括CAD文件、BOM表、零部件清單等。PDM模塊還支持版本控制、權(quán)限管理、審批流程等功能，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的正確性和安全性。

1）基于獨(dú)立編碼規(guī)則和單層BOM結(jié)構(gòu)的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標(biāo)準(zhǔn)件庫和材料庫管理；

2）基于多層BOM結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)BOM配置管理，通過增加子節(jié)點(diǎn)、復(fù)制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM或CAD系統(tǒng)獲取所需的零部件，快速配置成新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)BOM；

項(xiàng)目管理模塊：

主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等全過程的項(xiàng)目管理。通過項(xiàng)目的進(jìn)度、資源、成本等方面的管理和跟蹤，提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量。

1）面向產(chǎn)品生命周期和新產(chǎn)品自主開發(fā)的可視化項(xiàng)目流程模板定義，如子流程分解、項(xiàng)目活動狀態(tài)與屬性定義、項(xiàng)目活動與輸入，輸出文檔的關(guān)聯(lián)定義、角色定義與權(quán)限分配、項(xiàng)目資源分配等；

2）項(xiàng)目實(shí)例化，選擇己定義好的項(xiàng)目管理模板，進(jìn)行項(xiàng)目任務(wù)的分類定義與逐層分解、任務(wù)的角色指派、任務(wù)與文檔模板的關(guān)聯(lián)、任務(wù)開始、結(jié)束時(shí)、狀態(tài)定義，任務(wù)與BOM的關(guān)聯(lián)、項(xiàng)目任務(wù)的其它屬性定義與任務(wù)樹的可視化顯示；

3）項(xiàng)目執(zhí)行與控制，項(xiàng)目評審點(diǎn)和里程碑的設(shè)定、項(xiàng)目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動態(tài)顯示與監(jiān)控、關(guān)鍵路徑計(jì)算、項(xiàng)目任務(wù)列表、人員負(fù)荷與狀態(tài)列表、各種項(xiàng)目資源信息的查詢與顯示

工藝管理模塊：

主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工藝規(guī)劃和管理，包括工藝路線、工藝文件、工裝夾具、生產(chǎn)過程控制等。工藝管理旨在提高產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性和可控性。

按大批量生產(chǎn)或單件小批量生產(chǎn)的工藝要求，建立裝配工藝路線和自制件工藝路線模板，通過工藝模板的實(shí)例化，將設(shè)計(jì)BOM配置為裝配工藝BOM和自制件工藝BOM；

文檔管理模塊：

用于管理產(chǎn)品相關(guān)文檔的創(chuàng)建、審批、發(fā)布和歸檔。此外，還包括變更管理、協(xié)作與溝通等其他功能。

總結(jié)

以上四個(gè)功能模塊構(gòu)成了PLM的核心架構(gòu)，它們相互配合，共同促進(jìn)了PLM產(chǎn)品全生命周期的有效管理